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导静电底漆
作者:admin 发布日期:2018-10-20 12:280

导静电底漆

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环氧导静电防腐漆是专用于原油领域的防腐涂料,该漆具有非常好的耐原油、成品油、耐酸碱、耐冻融等特性。

原油即石油,称直接从油井中开采出来未加工的石油为原油,由不同的碳氢化合物混合而成,主要成分是烷烃,石油中还含有硫、氧、氮、磷、钒等元素。不同产区和不同地层开采的原油,物理性质差别很大,含有不同含量的酸或碱。

石油防腐专用漆与普通防腐涂料特性不同,需要应对更多更恶劣的腐蚀介质。导静电防腐涂料的研发主要应用于盛装或输送原油的储罐、管道和车辆等。

防腐特性:环氧导静电防腐漆具有非常好的耐原油特性,抵抗各类酸碱杂质的腐蚀,对基材保护性优异       

耐酸碱性:漆膜耐酸碱性较强,不起泡、不脱落、防腐层完整 

耐冻融性:涂层可耐冻融循环,5次,漆膜完好    

耐油污水:环氧导静电防腐漆耐油污水性达到1000小时以上


技术要求


项目

指标

固体分

92.3%

流挂

675μm

极限流挂

500μm

干燥时间

表干:1.5h,半硬:3.5h

混合使用期

6小时(23±2℃)

体积固体分

86.8%

有机挥发物VOC含量

115g/L

耐冲击实验

45kg·cm

耐弯曲实验

3mm

漆膜硬度

4H

附着力(划格法)

0级

 

 

配套体系


环氧导静电防腐漆可采用无气喷涂和辊涂施工,要求涂装膜厚至少在300微米以上。

原油防腐:环氧导静电防腐漆,涂装膜厚100*3,总膜厚300微米

成品油防腐:环氧导静电防腐漆,涂装膜厚100*3,总膜厚300微米

 

主要用途


环氧导静电防腐漆专用于耐原油、石油、成品油等防护涂装,用于输油管道、原油储罐、管道内部防腐、运输车辆保护。

 

施工工艺


表面处理

被涂基材必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采用抛丸喷砂方法达到标准sa2.5级也可手工除锈达到标准st3级,粗糙度达30~70μm;施工时搅拌均匀,不得有沉淀、色差等现象。

 

施工方法

环氧导静电防腐漆推荐采用高压无气喷涂,施工膜厚达到300微米,保证良好的涂装质量。

施工完毕后,需要确保漆膜完全干燥,一般为7天以上干燥期,之后方可盛装石油等介质。

 


 

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